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天豐植物油成套設備：大豆油精煉過程中非水化磷脂形成的主要原因

大豆油毛油中含有一定的膠質物質煉動物油設備，這些膠質的主要成分是水化磷脂和非水化磷脂動物油精煉設備，精煉油設備在運行的過程中是很難通過水化脫膠將非水化磷脂去除的，所以長期以來如何去除油脂中的非水化磷脂成為生產廠家比較關注的重點，而想要有效解決這一問題，我們首先要知道的就是該物質是如何形成的，下面我們來詳細的介紹下。

1.與浸出溫度有關在實際生產中，一般浸出的溫度越高，脫膠油中磷脂的含量也就越高。

2.與大豆中的含水量有關曾經有相關試驗表明，大豆中的含水量不同，在加工的過程中形成的非水化磷脂的量也就不同動物油加工設備廠家，通常在相同的條件下，大豆中的含水量越高，非水化磷脂的含量也就越高。

3.與軋后豆坯的存放有關大豆油料中含有很多活性酶，外界的環境對這些酶的活性影響很大，尤其是溫度環境。而經過軋胚之后的大豆坯受到溫度的影響而增加了酶的活性加速了磷脂的分解，促進了非水化磷脂的形成。

河南天豐糧油機械有限公司主要產品有動物油設備,植物油設備,動物油熔煉熬煉設備,植物油成套設備,榨油機,煉油榨油技術設備,精煉油成套設備,中小型榨油成套設備,烹調油、色拉油成套設備。

精煉油設備脫臭環節會給油脂帶來怎樣的損失

簡單的概括起來，油脂精煉過程實際上就是六脫三去的過程，六脫即脫酸、脫膠、脫臭、脫色、脫水和脫蠟，而三去就是去石、去磁和去輕。油脂精煉的目的是為了去除雜質，使其成為符合我們要求的食用油。但是在精煉設備對油脂進行脫臭的時候，雖然除去了油脂中的某些臭味雜質，但同時也給油脂帶來了某些損失。

1.生育酚的損失維生素E是生育酚的混合物，通過脫臭的油脂中至少損失了三分之一的維生素E，而這種物質是種具有生命價值的營養成分，是我們必須獲取的維生素之一，同時，它還可以增加油脂的穩定性，因此，理論上是應該盡量保留這種維生素的。

2.甾醇的損失植物油中的甾醇是多種甾醇的混合物，而動物油中的甾醇主要是膽固醇。油脂中甾醇的存在可以使油脂的性質更佳，對某些疾病起到預防的作用，但是經過脫臭的油脂中，甾醇的含量損失了大約46%左右，所以，作為烹飪油，這種成分應該盡量的保護其存在和活性。

河南天豐糧機是生產動物油植物油脂成套設備的公司,是從事油脂機械和成套制油設備研究開發,制造,技術服務為一體的現代化企業。

油料坯入榨前有哪兩方面的要求?

在油脂生產線上，為了確保精煉油設備能夠正常的運行，對于入榨前的料坯會有一定的要求。入榨前對料坯的要求大致可以分為兩個方面：對料坯內外結構的要求和料坯物理結構的要求。

對料坯內外結構的要求包括以下三點：

1.料坯中的完整細胞越少越好，這樣更加有利于出油;

2.料坯內外結構應該保持一致，這樣能夠有利于油脂設備制油的一致性;

3.料坯的顆粒大小應該保持均勻，如果顆粒太小，在制油的過程中會被帶走增加流油阻力或者堵塞油路，不利于出油;而顆粒太大的話容易結皮封閉油路同樣不利于出油。

對料坯物理結構的要求包括以下三點：

1.料坯顆粒應該具有足夠的可塑性;

2.料坯應該具有良好的流動性能，這就要求料坯要有適當的水分，不粘。

3.料坯的表面張力盡量要低，同時粘度也要盡量降低，這就需要其具備必要的溫度。

河南天豐糧油機械有限公司是專門生產精煉油設備、油脂浸出設備、糧油提煉設備、動物油熬煉煉設備等油脂精煉成套設備的實體廠家,公司產品質量過硬價格優惠。

茶籽油餅破碎及干燥對浸出工藝的影響

使用茶籽油精煉設備制油的過程中，經過預處理壓榨后的茶籽餅中淀粉的含量很高，如果處理不當會出現出油率低，殘溶過高或者是導致油脂設備損壞的問題。所以，對茶籽油餅進行合理的控制對于浸出工藝有著重要的影響。

茶籽經過壓榨之后，其油餅中淀粉的含量以及茶籽殼的含量都很高，尤其是茶籽殼的含量可以達到40%左右，所以，將茶籽油餅冷卻之后會變得很堅硬，這樣在浸出的時候溶劑不容易滲透進去。為了解決這一問題，使其更加有利于運輸和浸出，需要我們將剛出榨機的油餅直接進行粉碎，建議使用錘片式粉碎機，篩板孔徑則建議選擇在10-12mm大小的。

由于茶籽粕中含有的淀粉較高，當水分過高的時候，淀粉會吸濕結團，造成殘油率、溶耗都偏高的問題，嚴重情況下甚至會造成設備無法下料。所以為了方便輸送和脫溶，要將餅中的水分控制在4%以下。

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茶籽油設備精煉毛油的五個步驟詳細介紹

茶籽油設備精煉毛油的五個步驟分別是脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫蠟，只有經過了這五脫，才能得到質量更好的成品油，下面我天豐糧機植物油成套設備廠家來詳細了解一下每個步驟的詳情。

脫膠

茶籽油中含油磷脂與蛋白質等膠狀混合物，如果不對這幾種雜質進行清除，會影響后面的脫色與脫臭效果，它還能與設備上的金屬離子反應，加速油脂氧化，破壞油的穩定性。

脫酸

該工藝主要去除油中的游離脂肪酸，加入適量的產生中和反應即可去除。實際操作時需要加0.05-0.25%的堿，堿煉的溫度控制在70度左右即可。

脫色

使用廢白土或活性炭將油脂中的葉綠素等色素吸附，溫度控制在90度左右，白土使用量為油重的5%-7%，時間約為20分鐘，在真空條件下將溫度降至70度后進行過濾，即可得到脫色

油。

脫臭

利用茶籽油中的臭味分子與甘油三酯揮發性不同，在高真空條件下對其進行脫除，可使用水蒸氣蒸餾法，將真空值調到0.1MPa，溫度為200度以上，進行一個小時的脫臭即可。

脫蠟(脂)

使用離分分離方式，在零下5度的溫度下冷凍48小時，油中的蠟質、飽和脂肪酸等與油酸、亞油酸等不飽和脂肪酸分離，可讓油酸增加5%—12%。

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植物油精煉要選三羅茨真空設備 

因為脫色脫臭需要高真空

植物油精煉需要配置三羅茨的真空設備，因為精煉需要脫色與脫臭，這兩個環節都需要在高真空條件下完成，普通單羅茨的真空器無法達到高真空。

在脫色時就需用將真空度拉到100pa，脫色時溫度高，如果真空度低，油脂就會發生氧化反映，導致色澤變差。

脫臭時需要的真空度也要達到133-600之間，對于連續式精煉脫臭的真空度需要達到133pa，脫臭結束后不能立刻破真空(需要將油脂溫度降至70度時才行)，否則油脂立即氧化，顏色就會變紅。

高真空還能節約蒸汽用量，提升成品油的質量與穩定性。

天豐糧機主營動物油設備,植物油設備,動物油熔煉熬煉設備,植物油成套設備,榨油機,煉油榨油技術設備,精煉油成套設備,中小型榨油成套設備,烹調油、色拉油成套設備等產品,規格齊全,煉油設備找天豐糧機,值得信賴!